実用例: 広東省汕頭職業技術学院のデジタルキャンパス3.0プロジェクトでは、低温熱補償にコルゲートPTCヒーターを搭載した精密エアコンを採用。6kWのコルゲートPTCモジュール（コルゲートピッチ6mm）は、サーバー室の温度を23℃±1℃に維持し、従来のヒーターと比較して空気抵抗を12%削減し、空調システムの9000m³/hの風量に対応しました。
主要パラメータ: 電力1500W～2500W、電圧220V AC、コルゲートピッチ5mm～8mm。
洗濯機の乾燥システム: コルゲートPTC素子は、空気循環乾燥システムに均一な熱を提供し、生地への高温損傷を回避しながら、乾燥効率を向上させます。
実用例: Haier Langjing X11洗濯機シリーズは、革新的なコルゲートPTCネットフィルターインテリジェント乾燥技術を採用。1200WのコルゲートPTCモジュール（コルゲート高さ4mm）は、3Dパースペクティブ乾燥技術と組み合わせ、従来のフラットPTCと比較して乾燥効率を30%向上させました。コルゲート構造によって生成される均一な空気流は、生地の乾燥ムラを防ぎ、デュアルボルテックス糸くずフィルターシステムは長期的な安定した動作を保証します。Leaderのトリプルドラム洗濯機も、コルゲートPTCソフト乾燥技術を使用して、「雨季に乾燥できない」問題を解決し、コルゲート表面が糸くずの付着を40%削減しました。
主要パラメータ: 電力800W～1500W、コルゲート高さ3mm～5mm、温度制御範囲40℃～70℃。
2. 業務用空気処理システム
スーパーマーケットの新鮮空気ヒーター: スーパーマーケットの新鮮空気循環システムに設置され、コルゲートPTC素子が冷たい外気を予熱します。透水性構造は空気抵抗を低減し（ファンの消費電力を10%削減）、均一な加熱により、新鮮空気の出口温度を20℃～22℃に安定させます。
実用例: 中国東部の大規模スーパーマーケットチェーンは、20以上の店舗で4500WのコルゲートPTC新鮮空気ヒーター（素子サイズ400mm×200mm×30mm）を採用。12波/100mmのコルゲート密度により、複数の出口での新鮮空気の温度差が1.5℃以下に抑えられ、ファンの消費電力が年間11%削減され、店舗あたり28,000kWhの電力を節約しました。
主要パラメータ: 電力3000W～5000W、電圧380V AC、素子サイズ400mm×200mm×30mm（コルゲートタイプ）。
業務用除湿機: コルゲートPTC素子は、除湿機の再加熱セクションで使用されます。湿った空気が冷却・除湿された後、コルゲートPTCによって室温（23℃±1℃）に再加熱され、従来の除湿機からの「冷風」の問題を回避します。
主要パラメータ: 電力1200W～1800W、コルゲート材質アルミニウムメッキセラミック、耐用年数60,000時間以上。
3. 産業用低温乾燥設備
繊維生地乾燥機: 空気循環乾燥システムでは、コルゲートPTC素子が循環空気を40℃～60℃に加熱します。大きな熱交換面積により、空気温度が均一になり（温度差2℃以下）、局所的な過熱による生地の収縮を防ぎます。
主要パラメータ: 電力5000W～8000W（組み合わせモジュール）、電圧380V AC、コルゲート密度10～15波/100mm。
フィルム現像機乾燥システム: コルゲートPTC素子は、円錐形の空気ダクトと連携して均一な熱風を提供し、フィルムの乾燥品質を損なうことなく一貫性を保ちます。
実用例: 国内の写真機器メーカーのフィルム現像機は、乾燥システムに800WのコルゲートPTC発熱体（コルゲート表面の平滑度Ra1.2μm以下）を採用。コルゲートPTCによって生成された熱風は、円錐形の空気ダクトを介して均等に分配され、フィルム表面の温度差は0.8℃以下となり、フィルムの損傷率を3%から0.5%に削減しました。
主要パラメータ: 電力500W～1200W、温度制御精度±1℃、コルゲートピッチ4mm～7mm。
新エネルギー車（NEV）キャビンヒーター: コルゲートPTC素子は、NEVの空調循環システムで使用されます。コルゲート構造は熱交換効率を向上させ、車両の暖房エネルギー消費量を15%～20%削減します（走行距離を30～50km延長）。-30℃～80℃で安定して動作します。
実用例: 鎮江東方電熱技術有限公司は、NEVヒーター向けにPTC発熱体とアルミニウムコルゲートストリップの組み合わせ技術を開発。6kWのコルゲートPTCヒーター（重量を2.6kgから2kgに削減）は、95%以上の熱効率を達成し、BYD、NIO、XPengの主要サプライヤーとなっています。華工高利電子は、コルゲートPTC構造を最適化することで、ある有名なヨーロッパの自動車メーカーから1億ドルの注文を獲得しました。ヒーターは電力を維持しながら25%「スリム化」され、-40℃で安定して動作し、12のモデルに同時に対応できます。
主要パラメータ: 電力2.5kW～4kW、電圧48V DC、素子サイズ200mm×120mm×25mm（コルゲートタイプ）。
自動車用バッテリー熱管理: コルゲートPTC素子は、バッテリーパックの空気循環システムに組み込まれています。温度が低い場合（-20℃）、循環空気を10℃～15℃に加熱し、バッテリーの充放電効率を確保します（容量損失を10%以下に抑えます）。
実用例: 華工高利の800VプラットフォームコルゲートPTCヒーター（電力800W）は、バッテリーパックを-40℃から15℃まで15分で加熱でき、急速充電速度を4倍に向上させ、低温でのバッテリー容量損失を5%以下に抑えます。製品のIP6K9K耐食性コルゲート表面は、バッテリーパックの過酷な作業環境に適応します。
主要パラメータ: 電力500W～1000W、電圧12V/24V DC、コルゲート耐食性グレードIP6K9K。
実用例: 広東省汕頭職業技術学院のデジタルキャンパス3.0プロジェクトでは、低温熱補償にコルゲートPTCヒーターを搭載した精密エアコンを採用。6kWのコルゲートPTCモジュール（コルゲートピッチ6mm）は、サーバー室の温度を23℃±1℃に維持し、従来のヒーターと比較して空気抵抗を12%削減し、空調システムの9000m³/hの風量に対応しました。
主要パラメータ: 電力1500W～2500W、電圧220V AC、コルゲートピッチ5mm～8mm。
洗濯機の乾燥システム: コルゲートPTC素子は、空気循環乾燥システムに均一な熱を提供し、生地への高温損傷を回避しながら、乾燥効率を向上させます。
実用例: Haier Langjing X11洗濯機シリーズは、革新的なコルゲートPTCネットフィルターインテリジェント乾燥技術を採用。1200WのコルゲートPTCモジュール（コルゲート高さ4mm）は、3Dパースペクティブ乾燥技術と組み合わせ、従来のフラットPTCと比較して乾燥効率を30%向上させました。コルゲート構造によって生成される均一な空気流は、生地の乾燥ムラを防ぎ、デュアルボルテックス糸くずフィルターシステムは長期的な安定した動作を保証します。Leaderのトリプルドラム洗濯機も、コルゲートPTCソフト乾燥技術を使用して、「雨季に乾燥できない」問題を解決し、コルゲート表面が糸くずの付着を40%削減しました。
主要パラメータ: 電力800W～1500W、コルゲート高さ3mm～5mm、温度制御範囲40℃～70℃。
2. 業務用空気処理システム
スーパーマーケットの新鮮空気ヒーター: スーパーマーケットの新鮮空気循環システムに設置され、コルゲートPTC素子が冷たい外気を予熱します。透水性構造は空気抵抗を低減し（ファンの消費電力を10%削減）、均一な加熱により、新鮮空気の出口温度を20℃～22℃に安定させます。
実用例: 中国東部の大規模スーパーマーケットチェーンは、20以上の店舗で4500WのコルゲートPTC新鮮空気ヒーター（素子サイズ400mm×200mm×30mm）を採用。12波/100mmのコルゲート密度により、複数の出口での新鮮空気の温度差が1.5℃以下に抑えられ、ファンの消費電力が年間11%削減され、店舗あたり28,000kWhの電力を節約しました。
主要パラメータ: 電力3000W～5000W、電圧380V AC、素子サイズ400mm×200mm×30mm（コルゲートタイプ）。
業務用除湿機: コルゲートPTC素子は、除湿機の再加熱セクションで使用されます。湿った空気が冷却・除湿された後、コルゲートPTCによって室温（23℃±1℃）に再加熱され、従来の除湿機からの「冷風」の問題を回避します。
主要パラメータ: 電力1200W～1800W、コルゲート材質アルミニウムメッキセラミック、耐用年数60,000時間以上。
3. 産業用低温乾燥設備
繊維生地乾燥機: 空気循環乾燥システムでは、コルゲートPTC素子が循環空気を40℃～60℃に加熱します。大きな熱交換面積により、空気温度が均一になり（温度差2℃以下）、局所的な過熱による生地の収縮を防ぎます。
主要パラメータ: 電力5000W～8000W（組み合わせモジュール）、電圧380V AC、コルゲート密度10～15波/100mm。
フィルム現像機乾燥システム: コルゲートPTC素子は、円錐形の空気ダクトと連携して均一な熱風を提供し、フィルムの乾燥品質を損なうことなく一貫性を保ちます。
実用例: 国内の写真機器メーカーのフィルム現像機は、乾燥システムに800WのコルゲートPTC発熱体（コルゲート表面の平滑度Ra1.2μm以下）を採用。コルゲートPTCによって生成された熱風は、円錐形の空気ダクトを介して均等に分配され、フィルム表面の温度差は0.8℃以下となり、フィルムの損傷率を3%から0.5%に削減しました。
主要パラメータ: 電力500W～1200W、温度制御精度±1℃、コルゲートピッチ4mm～7mm。
新エネルギー車（NEV）キャビンヒーター: コルゲートPTC素子は、NEVの空調循環システムで使用されます。コルゲート構造は熱交換効率を向上させ、車両の暖房エネルギー消費量を15%～20%削減します（走行距離を30～50km延長）。-30℃～80℃で安定して動作します。
実用例: 鎮江東方電熱技術有限公司は、NEVヒーター向けにPTC発熱体とアルミニウムコルゲートストリップの組み合わせ技術を開発。6kWのコルゲートPTCヒーター（重量を2.6kgから2kgに削減）は、95%以上の熱効率を達成し、BYD、NIO、XPengの主要サプライヤーとなっています。華工高利電子は、コルゲートPTC構造を最適化することで、ある有名なヨーロッパの自動車メーカーから1億ドルの注文を獲得しました。ヒーターは電力を維持しながら25%「スリム化」され、-40℃で安定して動作し、12のモデルに同時に対応できます。
主要パラメータ: 電力2.5kW～4kW、電圧48V DC、素子サイズ200mm×120mm×25mm（コルゲートタイプ）。
自動車用バッテリー熱管理: コルゲートPTC素子は、バッテリーパックの空気循環システムに組み込まれています。温度が低い場合（-20℃）、循環空気を10℃～15℃に加熱し、バッテリーの充放電効率を確保します（容量損失を10%以下に抑えます）。
実用例: 華工高利の800VプラットフォームコルゲートPTCヒーター（電力800W）は、バッテリーパックを-40℃から15℃まで15分で加熱でき、急速充電速度を4倍に向上させ、低温でのバッテリー容量損失を5%以下に抑えます。製品のIP6K9K耐食性コルゲート表面は、バッテリーパックの過酷な作業環境に適応します。
主要パラメータ: 電力500W～1000W、電圧12V/24V DC、コルゲート耐食性グレードIP6K9K。
